1.使用前必須進行檢查，貯油罐內的油是否加滿，油管接頭是否松動，以防漏油。
2.根據試件要求，更換需要的彈簧，在小噸位時，使用小彈簧，以使讀數準確。
3.轉動手輪，調節螺桿至適當位置
4.旋緊回油閥。
5.開動油泵調節送油閥浮起活塞，校正指針零點，可轉動滾花螺母，調節弦線，使指針恰與刻度盤零線重合。
6.控制送油閥，按需要的速度加荷。
在操作等位移全曲線壓力試驗機時應注意以下幾點事項：
（1）由于荷重感應器（LoadCell）在軸向的力量（含推、拉兩個方向），超過最大荷重120%時會損壞，操作時請特別小心。另外，橫向荷重及沖擊荷重亦需避免。
（2）對于荷重感應器有完整的保護機制，但是先決條件是荷重感應器連接線必須確實連接。另外，請于正常程序下使用本機臺，則即使發生高速移動而造成硬碰硬的情況，荷重感應器亦能受到保護。
（3）是使用Windows系統控制，為了避免多任務操作導致CPU資源被暫時占用而造成試驗結果的不準確或誤動作，建議使用做試驗時請結束其它的軟件程序。而屏幕保護程序及電源管理部份亦請一并移除。
（4）使用計算機控制部分建議專人專機專用，尤其更應注意計算機病毒的防護，以避免造成軟件功能的錯誤及試驗資料的損毀。
（5）試驗的過程中，亦應避免其它外圍產品的使用，例如：打印機、網絡傳輸，以防止試驗時資料有遺失的情形發生。
等位移全曲線壓力試驗機常見故障問題及處理辦法。
1、油泵沒有油
原因：油泵內有空氣濾油器阻塞與出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。
排除方法：打開油泵高壓出油管接頭進行排氣。清洗，排出油泵內空氣。更換或修理相應零件。
2、油泵輸油不穩定（指針可見停滯往復抖動）。
原因：油液粘度太小（過稀）或太臟；油路內有空氣。送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。有漏油處。
排除方法：更換適宜粘度的清潔油。排除油路內空氣，使活塞上升一段距離后，打開回油塞即可。清洗、研磨已拉毛零件。找出漏油處給予排除。
3、油壓脈動（送油閥的回油管，回油出現斷斷續續，負荷示值檢定時標準測力機指針抖動）。
原因：油泵內有空氣。油液粘度太小（過稀）。送油閥節流針間隙過大。油泵內有臟物。出油閥座不吻合，鋼球及球座有毛刺劃痕。
排除方法：排除空氣。更換合適的油液。減少節流針間隙。清洗油泵。更換或復修相應零件。
4、油壓達不到一定的負荷
原因：送油閥油塞與其套太緊或有臟物。送油閥彈簧彈力太小。有大漏油處。送油閥活塞前端漏油。油管接頭漏油。工作活塞間隙太大。回油閥針閥囗不吻合。
排除方法；清洗或研磨相應零件。在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。擰緊螺套。更換墊圈后擰緊。略加大油粘度或更換活塞。把回油閥加以研合。
5、卸荷后指針不回零
原因：齒條卡死。擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。
排除方法：整調彈簧。重新嚙合齒條。旋轉齒條調零。
6、開動油泵，工作后指針來回擺動。
原因：（1）測力活塞下端與頂塊位置未對準。
排除方法：糾正位置。
7、示值誤差超差
原因：測力油缸與測力活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產生負值。工作油缸與工作活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產生正值。
排除方法：清洗、除銹、研磨。
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